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关于CZJ-4D型振动监视仪测量滚动轴承时检测点的选择技巧

发布时间:2020-10-23 点击量:43
   CZJ-4D型振动监视仪适用各种机械设备长期在线监控,可任意设定振动监控参数,实时数字显示振动速度(既振动烈度)的量值。被监控设备的振动信号量值超限后,经过一段延迟时间,仪表二阶声光报警,超振跳闸保护。
  滚动轴承测点选择:
  1.滚动轴承因故障引起的冲击振动由冲击点以半球面波方式向外传播,通滚动轴承因故障引起的冲击振动由冲击点以半球面波方式向外传播,通过轴承零件、轴承座传到箱体或机架。由于冲击振动所含的频率很高,每通过零件的界面传递一次,其能量损失约80%。因此,CZJ-4D型振动监视仪测量点应尽量靠近被测轴承的承载区,应尽量减少中间传递环节,探测点离轴承外圈的距离越近越直接越好。
  2.传感器位置对故障检测灵敏度有影响。假如传感器放在承载方向时为100%,则在承载方向士45°方向上降为95%(-5dB),在轴向则降为22%-25%(-12~13dB)。当止推轴承发生故障产生冲击并向外散发球面波时,假如在轴承盖正对故障处的读数为100%,则在轴承座轴向的读数降为5%(-19dB)。
  3.由于滚动轴承的振动在不同方向上反映出不同的特性,因此应尽量考虑在水平(x)、垂直(y)和轴向(z)三个方向上进行振动检测,但由于CZJ-4D型振动监视仪构造、安装条件的限制,或出于经济方面的考虑,不可能在每个方向上都进行检测,这时可选择其中的两个方向进行检测。
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